Современные станки с ЧПУ для металлообработки

Станки для металлообработки с ЧПУ представляют собой современное металлообрабатывающее оборудование, участие в управлении которыми со стороны человека сводится к минимуму. Система управления состоит из программы или нескольких программ, которые задаются в виде набора данных через электронный носитель.

Виды

Фото станка для металлообработки

с ЧПУ

Станки с ЧПУ для металлообработки выпускаются нескольких видов. Каждый из них имеет свои программы, чертежи, особенности и предназначения.

  1. Позиционные. Здесь программы назначают только точки завершения траектории движения режущего элемента. Это металлорежущие агрегаты для расточки или сверления.
  2. Контурные. Они же непрерывные. Исполняющее устройство перемещается согласно заданной кривой. Специальные программы позволяют автоматизировать работу таких станков как шлифовальный, гравировальный, фрезерный, металлорежущие устройства и пр.
  3. Универсальные. Или просто комбинированные. У них программы в ЧПУ позволяют задать координаты точек, траекторию, поменять тип выполняемой операции, заменить рабочий инструмент. Основная сфера применения таких станков с ЧПУ — это токарные многоцелевые агрегаты.
  4. Многоконтурные. Программы, заданные в ЧПУ, обеспечивают управление сразу несколькими узлами и механизмами одного станка. Это позволяет на одном оборудовании выполнять своими руками одновременно несколько операций. Чертежи подобных станков наиболее сложные.

Классификация

Фото станка для металлообработки

Агрегаты с числовым программным управлением классифицируют по нескольким основным критериям.

  • Способ подачи рабочих инструментов для резки может быть автоматическим или ручным, то есть приходится менять своими руками;
  • Координатные перемещения может осуществлять бабка станка или рабочая поверхность;
  • Шпиндельные узлы металлообрабатывающие агрегаты с ЧПУ могут иметь горизонтальное или вертикальное расположение;
  • Настольные или напольные. Настольные преимущественно используют в домашних мастерских, они не дорогие, отлично выполняют гравировальный процесс. Напольные устройства служат для более серьезных задач, но также способны выполнять тонкую работу;
  • В зависимости от количества рабочих инструментов, станок с ЧПУ бывает одноинструментальный или многоинструментальный.

Но все же основная классификация зависит от технологических возможностей оборудования.

  1. Токарные. Они служат для обработки внутренних и наружных поверхностей с формами тел вращения с прямолинейными и криволинейными контурами. Такие агрегаты позволяют нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу.
  2. Сверлильно-расточные. Предназначены для выполнения сверлильно-расточных операций при работе по металлу, дереву и пр.
  3. Фрезерные. Фрезеруют сложные и простые элементы, корпусные изделия, выполняют комплексную обработку, которая подразумевает фрезеровку, сверление и расточку по дереву, металлу.
  4. Шлифовальный станок. Шлифовальный аппарат проводит финишную обработку материала. В зависимости от типа обрабатываемой поверхности, шлифовальный станок делится на внутришлифовальный, круглошлифовальный, шлицешлифовальный.
  5. Электрофизические. Они делятся на несколько категорий — электроэрозийные, электрохимические, плазменные, лазерные. Современные лазерные станки заслуживают отдельного внимания. Это высокотехнологичный агрегат с лазерной составляющей. Цена таких аппаратов огромная, потому предпочтительнее выполнить обработку изделия на заказ, чем приобретать их своими руками.
  6. Многоцелевые. Многие производства выпускают станки с ЧПУ многоцелевого типа. Они позволяют на одном устройстве выполнять несколько задач. Это может быть гравировальный, шлифовальный, токарный процесс.

Выбирая металлорежущие аппараты с ЧПУ, внимательно изучайте используемые программы, их количество, точность исполнения.

Станки зарубежного или российского производства предпочтительнее выбирать? Если вам нужен надежный агрегат для работы по дереву, металлу на крупном производстве, есть ряд отличных машин с ЧПУ российского производства. Но тонкий шлифовальный, гравировальный аппарат лучше выбирать импортного происхождения. Особенно, если речь идет про лазерный станок.

Конструктивные особенности

Работать по дереву или металлу своими руками на простых станках отечественного производства умеют многие. Но постепенно металлообрабатывающие компании переходят на новый уровень, используют передовые технологии. Основная из них — это выполнение резки, гравирования, шлифования с помощью станков с ЧПУ.

Собрать агрегат с ЧПУ своими руками вряд ли удастся. Даже если есть чертежи, они не всегда помогут в достижении поставленных целей. Потому часто вместо варианта собирать своими руками, опираясь на чертежи, мастера приобретают оборудование под заказ.

Выбирая своими руками или под заказ, важно знать про основные элементы конструкции станка с ЧПУ. Будь он лазерный, гравировальный или шлифовальный, основа останется практически всегда одинаковой.

  1. Станина. Она бывает литая или сварная. Сложный лазерный агрегат будет иметь сложную форму, потому станина окажется сварной. Если же конструкция не имеет множественные изгибы и элементы, тогда станина будет литая.
  2. Направляющие скольжения. Это неотъемлемый элемент конструкции станка с ЧПУ. Работа элементов основана на трении скольжения или качения.
  3. Шпиндель. Станок для работы по металлу или дереву может иметь два типа шпинделей. Первый — это электромотор в паре с ротором, позволяющим устанавливать различные металлорежущие инструменты своими руками для резки заготовок. Второй тип шпинделя — механизм, соединенный через ременную передачу или муфту с приводом.
  4. Система ЧПУ. Именно программы задают параметры резки, глубину резки и прочие особенности выполняемых работ.
  5. Электромотор. Выбирая станок своими руками, или приобретая под заказ, обязательно учитывайте мощность и частоту оборотов. От этого напрямую зависит скорость вращения шпинделя и его способность работать по металлу, дереву и прочим поверхностям.
  6. Секция для рабочих инструментов. Выполняя гравировальный, шлифовальный процесс, операции резки и прочие задачи, вам потребуется набор инструментов. Для резки используют одни приспособления, для шлифовки другие. Все они хранятся в секции. Каждый оператор, работающий своими руками на станке с ЧПУ, может приобрести набор рабочих приспособлений под заказ. Некоторые же просто берут чертежи и сами делают сменные инструменты для резки.

Полезные советы

  • Приобретая станок электрофизической группы, куда входит лазерный аппарат, отдавайте предпочтение зарубежным производителям. С их помощью выполняется гравировка, что может стать стартом вашего небольшого бизнеса. Под заказ получать станок нужного качества не проблема, хотя удовольствие это дорогое. Цена составляет от 150 тысяч рублей и выше. Модели ведущих производителей под заказ из-за границы обойдутся еще дороже;
  • Внимательно изучайте чертежи агрегата для работы по дереву или металлу. Это позволит разобраться в конструкции, выполнить элементарные ремонтные работы в случае необходимости;
  • Перед покупкой станка убедитесь, что у вас будет возможность обратиться в сервис для ремонта и обслуживания. Даже полностью изучив чертежи, далеко не каждый сумеет своими руками отремонтировать этот сложный механизм с ЧПУ;
  • Определитесь заранее, какие работы вам предстоит выполнять на станке — однотипные или разнообразные. Купив простой станок для 1-2 операций, со временем вам может потребоваться многоцелевой агрегат.

Изучите все инструкции, видео уроки по работе с вашим станком, ознакомьтесь с техникой безопасности. Только после этого приступайте к работе.

  • Токарные станки

    Токарный станок является оборудованием для обработки с помощью метода резания (точения) заготовок из металлов или других материалов. Токарные станки обеспечивают…

  • Настольные токарные станки

    Компания «Русстанко» предлагает вашему вниманию высококачественные китайские и российские токарные настольные станки, относящиеся к категории оборудования малейшего типоразмера.

  • Фрезерные станки

    Фрезерные станки являются универсальным инструментом, оснащенным многолезвийным режущим инструментом (фреза). Главным движением станков является вращение фрезы…

  • Фрезерные обрабатывающие центры

    Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ нашли свое широкое признание для различных производств, нуждающихся в высокой производительности…

  • Сверлильные станки

    Сверлильные станки становятся неотъемлемым оборудованием в различных сферах — от частных мастерских до различных производственных предприятий…

  • Расточные станки

    Расточные станки являются группой металлорежущих станков, использующихся при обработке крупных заготовок в сфере серийного или индивидуального производства…

  • Шлифовальные станки

    Шлифовальные станки предназначаются для эффективной обработки разных материалов с помощью метода шлифования (посредством разных абразивных материалов)…

  • Заточные станки

    Заточные станки используются при заточке либо переточке металлорежущего инструмента. В основном распространено использование заточных станков с абразивными…

  • Строгальные станки

    Строгальные станки нашли свое широкое применение при обработке черновых заготовок в чистовые. Могут использоваться для предварительной или окончательной обработки поверхностей…

  • Долбежные станки

    Долбежный станок по металлу обеспечивает эффективную обработку различных типов наклонных, прямых внутренних и наружных поверхностей…

  • Гильотины, ножницы листовые

    Ножницы гильотинные ручные широко применяются для резки листового металла на отдельные полосы, имеющие определенный размер…

  • Кузнечно-прессовое оборудование

    Кузнечно-прессовое оборудование включает обширный каталог функциональных станков, которые позволяют справиться с обработкой различных видов металла…

  • Ленточнопильные станки по металлу

    Компания «Русстанко» предлагает вниманию обширный выбор ленточнопильных станков по металлу, обеспечивающих качественную непрерывную резку деталей.

  • Отрезные станки по металлу

    Отрезные станки по металлу (труборезы) являются специальным приспособлением, обеспечивающим поперечную резку металла: заготовок труб, уголка, прута, двутавра…

  • Станки для гибки и рубки арматуры

    Любая бетонная конструкция становится гораздо прочнее при установке внутри неё арматурной сетки или каркаса. Подобная особенность характерна для любых бетонных изделий…

  • Листогибы, прессы листогибочные

    Листогибы (листогибочный пресс) являются устройством для холодной гибки металла. Использование листогиба распространено для разных сфер народного хозяйства, включая строительство, производство профилей…

  • Валковые машины

    Валковые машины являются производственным станком для выпуска изделий конической, цилиндрической либо овальной формы из листового сырья с помощью метода гибки…

  • Вальцовочные станки

    Компания «Русстанко» предлагает вальцовочное оборудование, осуществляющее холодную деформацию листовой заготовки с целью придания ей конической, округлой, цилиндрической конфигурации.

  • Трубогибочные станки

    Компания «Русстанко» предлагает ручное и электрическое оборудование, предназначенное для изгибания трубопроката путем обкатки без нагрева.

  • Зубообрабатывающие станки

    Зубообрабатывающие станки предназначены для отделки и нарезания зубьев колес различных передач. В зависимости от инструмента и виду обработки зубообрабатывающие…

  • Гвоздильные автоматы

    Гвоздильный автомат – станок, применяемый для изготовления большими партиями строительных гвоздей, имеющих плоскую или коническую головку…

  • Зиговочные станки

    Зиговочные станки используются для обработки кромки деталей из листового металла при их подготовке к сборке. С их помощью изготавливают кровлю, воздуховоды, отводы и другие детали.

  • Фальцепрокатные станки

    Фальцепрокатные станки используются для профилирования края листа под фальцевое соединение. На данном оборудовании можно формировать различные виды фальцев в зависимости от нужд...

  • Кромкозакругляющие станки

    Кромкозакругляющие станки осуществляют механическую обработку вдоль всей длины заготовок методом фрезерования для скашивания кромок, заусенцев, углов.

  • Станочная оснастка

    В компании «Русстанко» вы можете не только купить станки для металлообработки, но также и заказать всю необходимую оснастку и дополнительные приспособления, позволяющие повысить…

Современные высокоточные и высокоэффективные металлообрабатывающие станки и комплексы продукция, являющаяся конкурентоспособной практически во всех отраслях промышленности. При использовании такого оборудования стало возможным получить в конечном итоге по-настоящему качественный продукт (автомобили, самолеты, различного рода установки, вооружение и т.п.), который отличается и высокой надежностью во время эксплуатации. С каждым годом сфера станкостроения за счет инноваций получает более совершенные технологии, что позволяет всегда поддерживать высокое качество продукции.

Сами по себе современные металлообрабатывающие станки и комплексы это высокотехнологичные машины, обладающие огромной адаптивной способностью с высокой степенью автоматизации основных и вспомогательных операций. Для повышения производительности такие станки оборудуются дополнительно устройствами ЧПУ (числовое программное управление) и различными манипуляторами, способными сократить время на переналадку станка и замену обрабатываемых деталей. Некоторые модели сегодня даже оборудуются собственной контрольно-измерительной системой, что позволяет в разы снизить уровень брака при выполнении технологического процесса.

Нельзя не отметить, что благодаря высокому уровню автоматизации металлообрабатывающие станки и комплексы способны работать без участия человека, а это значит, имеется возможность их эксплуатации в течение суток без существенных перерывов. Именно такое оборудование является основой заводов-автоматов, которые работают в автоматическом режиме практически на всех этапах изготовления определенного продукта.

Учитывая современные реалии, сегодня специалистами станкостроительной сферы отдается предпочтение конструированию станков в режиме автоматизированного проектирования. Несмотря на это сейчас просто невозможно представить не один станок или обрабатывающий комплекс без режущего инструмента. Именно инструмент является основным элементов в производственной цепочке, так как дает возможность получать качественный продукт с минимальными затратами. Точность обработки в какой-то степени зависит от самого станка, но в основном эта зависимость остается за режущим инструментом, а точнее его качеством, так как именно правильная форма, грамотно подобранный материал режущей кромки и его заточка регулируют производительность и эффективность в вовремя обработки.

Металлообрабатывающие станки и комплексы – их классификация.

Сегодня наибольшим спросом пользуются станки с ЧПУ. Это поведение на рынке металлорежущего оборудования объяснить несложно – станки с ЧПУ дают возможность сохранять установленные режимы резания и точность обработки на протяжении достаточно длительного промежутка времени. Нельзя не отметить, что классификация станков с ЧПУ практически идентична той, которая свойственная универсальным моделям, так как большинство современного оборудования изготавливается на их основе. Основными группами принято считать:

  • Модели токарных станков с ЧПУ – предназначены для работы с поверхностями тел вращения (внешние и внутренние). Также такой станок при специальном инструменте легко может нарезать резьбу любого типа.
  • Металлообрабатывающие станки и комплексы с ЧПУ фрезерного типа. Такие станки используются в работе с корпусными деталями, когда необходимо выполнить ступенчатое, плоское и контурное фрезерование под различными углами. Также имеется возможность работать с таким инструментом, как развертка, сверло, метчик или плашка.
  • Сверлильно-расточные модели станков с ЧПУобрабатывают отверстия различной сложности путем сверления, растачивания и т.п. Некоторые станки способны работать не только со сверлами, но и любым другим инструментом, который предназначен для обработки тел вращения.
  • Станки с ЧПУ шлифовальной группы разработаны специально для чистовой обработки торцевых, внутренних и наружных поверхностей, имеющих форму различной сложности.
  • Обрабатывающие центры с ЧПУ это универсальные станки, способные обрабатывать детали комплексно, то есть за одну установку выполняют практически все операции технологического процесса, связанные с резанием.
  • Электроэрозионные модели станков с ЧПУ предназначаются для вырезания деталей со сложным контуром за счет электроэрозии. Резание осуществляется проволокой-электродом, изготовленной обычно из молибдена, меди, вольфрама и т.п.

Важно и то, что все металлообрабатывающие станки и комплексы с ЧПУ могут иметь систему управления различных типов: контурная, позиционная и комбинированная.

Команда специалистов «X-Profil» всегда стремится удовлетворить потребности и желания своих клиентов, поэтому и шагает в ногу со временем. Приходите к нам, и вы обязательно найдете то, что так долго искали!

Огромные возможности современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют повысить качество выпускаемой продукции и увеличить производительность труда. При массовом производстве использование такой техники ведет к снижению затрат на производство. Фрезерные станки производят обработку плоских и пространственных поверхностей самых сложных конфигураций, штампов, пресс-форм, а также выполняют сверлильные и разверточные работы.

Автоматизированный многофункциональный комплекс позволяет обрабатывать заготовки и получать готовые изделия из стекла, дерева, металла, пластика и т.д. Режим работы станка с ЧПУ зависит от типа операции, материала заготовки, инструмента, а также конструкции станка, высоты портала, системы охлаждения и т.д.

Классификация фрезерных станков с ЧПУ:

  • по подаче рабочих приспособлений для резки – ручной или автоматический;
  • по расположению шпиндельного узла – по горизонтали или по вертикали;
  • по количеству координатных перемещений — от 2 до 5;
  • по количеству инструментов – одно- или многоинструментальные.

Кроме того, агрегаты делятся на разные категории в зависимости от систем ЧПУ и компоновки.

Правильная настройка систем управления станками позволяет производить разнообразные работы:

  • сверление отверстий, зенкерование, развертывание;
  • точение цилиндрических наружных поверхностей;
  • фрезеровка плоскостей, цилиндрических и криволинейных поверхностей.

За счет передвижения фрез и иных режущих приспособлений по рабочей траектории предоставляется возможность обработки множества поверхностей изделия за одно его крепление.

Разновидности станков ЧПУ

Станки фрезерной группы с ЧПУ в зависимости от того, какой материал на них предполагается обрабатывать, подразделяются на категории:

  • для обработки заготовок из древесины;
  • для работы с металлом;
  • группа фрезерно-гравировальная.

Работа с однородными материалами низкой плотности (полимерами), ведется намного быстрее, чем, например, с древесиной. Скорость раскроя и фрезеровки может достигать 15 мм/с. Для работы с бронзой, медью, дюралью, сплавами, цветными металлами высокой плотности используют станки с охлаждающей системой фрез.

При помощи специальных программ использовать такие агрегаты можно, установив их в домашней мастерской, так как они отличаются простотой эксплуатации. На рынке представлены модели, отличающиеся небольшими габаритами и небольшой производительностью, настольные станки, широкоформатные. Настольный тип обладает рядом весомых преимуществ – мобильностью, простотой эксплуатации и невысокой стоимостью.

Обратившись к нашим специалистам, Вы всегда получите квалифицированную помощь в подборе необходимого фрезерного станка с ЧПУ.

С помощью станка происходит технологический процесс, который на нем предусмотрен. Системой управления является одно или несколько устройств, осуществляющие такое действие. На станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для металлообработки предусмотрена программа, которая установлена на электронный носитель, как набор данных. Сегодня управление производственными процессами в промышленности происходит с помощью программируемых логических контроллеров.

Особенности станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по металлообработке помогают осуществлять обработку

пространственных и плоских поверхностей

, имеющих сложную конфигурацию, кулачков, пресс-форм, штампов, при этом используются концевые и торцевые фрезы. На таких агрегатах можно выполнять сверлильные и разверточные работы благодаря специальному инструменту, который монтируется в соответствующие рабочие головки.

По конструкции станок с ЧПУ по металлообработке почти ничем не отличается от обычных фрезерных агрегатов. Но установка числового программного управления на оборудование в несколько раз увеличивает его производительность, а также повышает надежность, точность при выполнении операций с большой скоростью резания, а также четкое позиционирование фрез и других режущих инструментов.

Виды

Классификация у станков с ЧПУ происходит по четырем аспектам:

  • Автоматическая или ручная подача рабочих инструментов для резки.
  • Координатные передвижения бабки устройства или его рабочей поверхности.
  • Шпиндельный узел может располагаться вертикально или горизонтально.
  • Станки могут быть одноинструментальными или многоинструментальными.

От компоновки оборудования зависит деление его на разные категории, а именно: широкоуниверсальное, продольно-фрезерное, консольно-фрезерное, вертикально-фрезерное. Последний вид обязательно снабжается крестовой формы столом.

Для осуществления металлообработки системы с ЧПУ могут быть:

  1. Разомкнутыми. Благодаря шаговому двигателю происходит четкое дозирование процесса передвижения рабочих узлов устройства, что исключает необходимость в использовании датчиков обратной связи.
  2. Замкнутыми. В агрегатах монтируют датчики, контролирующие в ходе работы станка операции по обработке, а также привод, перемещающий рабочие узлы по схеме.

Движущей силой в современных станках с ЧПУ по металлообработке являются электродвигатели постоянного тока и асинхронные двигатели. С помощью прямого привода, специального редукторного механизма или ременной подачи они направляют вращение на шпиндель.

Горизонтальный тип станков применяется для обработки корпусных и крупных изделий. Однако на производстве чаще применяются вертикальные устройства, так как признаются более эффективными и универсальными.

Основные узлы оборудования

Станину

делают сварной или литой

. Когда нужно получить конструкцию сложной формы ее выполняют сварной. Литая станина изготавливается во всех остальных случаях, так как она характеризуется жесткостью и высоким демпфирующим потенциалом.

Обязательным элементом широкоуниверсального станка являются направляющие скольжения. Их работа основывается на трении скольжения, которое уменьшает показатель точности их интерполяции и снижает скорость передвижения рабочих элементов. Однако они характеризуются повышенной жесткостью.

Отличную точность перемещений гарантируют линейные направляющие, ведь их работа базируется на трении качения, однако у них мал коэффициент жесткости.

Шпиндель станка с ЧПУ по металлообработке подразделяется на два типа:

  1. Электрический двигатель с ротором, который нужен для установки фрез и любых других инструментов по резке.
  2. Механизм, который соединен с приводом посредством муфты или ременной подачей.

Первый тип устанавливается на оборудование, работающее с пресс-формами и сложными штампами, ведь он способен работать со скоростью вращения до 100 000 оборотов в минуту. Не более 15 000 оборотов может развивать второй тип шпинделя, его цена намного меньше , поэтому он широко распространен. Шпиндельный механизм на современных станках с ЧПУ по металлообработке может иметь гидростатические, аэродинамические и обычные подшипники качения.

Другими важными узлами агрегатов с ЧПУ являются:

  • Электродвигатель.
  • Система ЧПУ.
  • Магазин для рабочих приспособлений.

Обработка заготовок

Технология и особенности

Программное управление фрезерного станка, если правильно настроено, дает возможность перемещать фрезы и другие инструменты по любой траектории в зоне действия станка. Благодаря этому можно обрабатывать изделие с разных сторон за его одноразовое закрепление. Большинство современных станков с ЧПУ способно

производить следующие виды работ:

  • Зенкерование, развертывание, сверление отверстий.
  • Фрезеровку криволинейных, цилиндрических поверхностей и различных плоскостей.
  • Точение наружных поверхностей цилиндрической формы.

Станки с тремя координатными осями способны производить такую работу. Если оборудование снабжено четвертой и пятой осью, тогда можно осуществить более сложную обработку металлических заготовок. Например, на пятикоординатных устройствах выполняют работу, связанную с резкой фасонных поверхностей, причем это делается качественно и оперативно.

Оборудование с пятью координатами представляет собой станок, который делает возможным поворот детали вокруг заданного значения оси, что является дополнением к основному передвижению инструмента по отношению к обрабатываемой детали.

Обычно пятую координату заменяют углом наклона шпиндельной оси. Если в течение работы его изменяют, прибегая к программе управления ЧПУ, то за одно закрепление детали на агрегате может начаться обработка малых по радиусу галтелей (переходных поверхностей). Данную операцию выполняют посредством конических концевых фрез, имеющих характерное закругление в форме сферы.

Трехкоординатный агрегат можно легко превратить в четырехкоординатный или пятикоординатный. Нужно лишь добавить поворотную рабочую поверхность на стол. Однако при этом рабочая зона станка уменьшится.

Итак, современные станки с ЧПУ для обработки металла имеют широкие функциональные возможности, они выполняют качественно и быстро множество операций. Благодаря им сокращаются затраты времени на технологический процесс, что сказывается на уровне производительности.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 4 из 5)