Какой вид сверл выбрать для обработки дерева, металла, пластика

Необходимость в обработке различных изделий из металла возникает не только у профессионалов, но и у многих домашних мастеров. При выполнении такой обработки не обойтись без специальных инструментов, одним из которых является сверло по металлу. На современном рынке можно приобрести уже укомплектованные наборы, включающие в себя изделия разного диаметра и длины, или остановить свой выбор на единичном экземпляре, который соответствует требуемым геометрическим параметрам и механическим характеристикам. В обоих случаях возникает вопрос о том, как отличить качественные сверла от некачественных и выбрать инструмент, который не придется менять после каждого цикла обработки из-за его поломки или критического затупления режущей части.

Сверление металла – трудоемкий и сложный процесс, требующий ответственного подхода к выбору режущего инструмента

Разновидности и конструктивные особенности

Существуют различные виды сверл по металлу, отличающиеся друг от друга конструктивными особенностями и функциональными возможностями. Важно, что при помощи сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу, можно успешно выполнять сверление отверстий в других материалах, к числу которых относятся:

  1. древесина и материалы на ее основе;
  2. различные виды полимерных материалов;
  3. керамика;
  4. кирпич;
  5. бетон.

Конструкцию сверл для работ по металлу специально разрабатывают для решения определенных технологических задач и с учетом характеристик материала, для обработки которого они будут использоваться. Именно поэтому тем, кто не знает, как выбрать сверло по металлу, специалисты советуют получить представление о конструктивных особенностях такого инструмента.

Очень важно не запутаться в многообразии разновидностей сверл по металлу

Сверла, предназначенные для обработки металла, состоят из следующих элементов:

  • режущей части, которая и выполняет основную работу по резке металла;
  • хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочей поверхности, отвечающей за удаление стружки из зоны обработки.

В зависимости от своего конструктивного исполнения сверла для обработки металла подразделяются на несколько категорий:

  1. плоские;
  2. спиральные;
  3. корончатые;
  4. конусные.

Плоские

Сверла, рабочая часть которых имеет плоскую форму, также называют перовыми. Наиболее значимыми их достоинствами являются:

  • нечувствительность к перекосам, которым любое сверло подвержено в процессе обработки с его помощью;
  • простота конструктивного исполнения;
  • невысокая цена.

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

Если перечислять основные недостатки инструментов данного типа, то к ним следует отнести:

  • невозможность использования для сверления отверстий большого диаметра;
  • отсутствие автоматического отвода стружки из зоны обработки (устройство и геометрия таких сверл не предполагают данной опции).

Спиральные

Спиральные сверла – это наиболее распространенный инструмент, используемый для получения отверстий в изделиях из металла. По своей конструкции спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, на боковой поверхности которого выполнены спиральные канавки (одна или две), охватывающие всю рабочую часть инструмента. Именно такие элементы спирального сверла, как винтовые канавки на его боковой поверхности, обеспечивают отвод стружки из зоны сверления.

Элементы спирального сверла по металлу

В зависимости от конструктивного исполнения и назначения сверло спиральное может относиться к одной из следующих категорий.

  • Цилиндрические сверла для работ по металлу общего назначения. Диаметр сверл, входящих в эту обширную категорию, может доходить до 80 мм. Активно используются они как в производственных, так и в домашних условиях.
  • Левосторонние спиральные сверла, имеющие очень ограниченную область применения. Без них не обойтись в тех случаях, когда из резьбового отверстия необходимо высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который невозможно выкрутить никаким другим способом. На вопрос о том, как отличить сверло данного типа от стандартного правостороннего, существует простой ответ: достаточно посмотреть, в какую сторону закручивается его спиральная канавка.
  • Сверла повышенной точности. Их выбирают те профессионалы или домашние мастера, которых интересует не хороший, а отличный результат предстоящей обработки. Инструменты данного типа можно узнать по обозначению А1. Они позволяют создавать отверстия, диаметр которых выдержан с точностью до доли миллиметра.

Корончатые

Сверла данного типа, выполненные в виде металлического стакана, на торцевой рабочей части которого имеются режущие зубья, используются для создания в металле отверстий большого диаметра. Режущие зубья таких сверл могут быть изготовлены из твердого сплава или выполнены с алмазным напылением.

Корончатые сверла по металлу предназначены для кольцевого сверления, когда выбирается только контур отверстия

Конусные

К категории конусных сверл относятся инструменты с гладкой и ступенчатой рабочей поверхностью. Используемые для выполнения отверстий в металлических изделиях небольшой толщины, они обеспечивают легкую центровку отверстия в самом начале сверления, чего не скажешь об инструменте с цилиндрической рабочей поверхностью. Однако главный плюс применения ступенчатых конусных сверл заключается в том, что при помощи одного такого универсального инструмента можно получать отверстия разных диаметров.

Конусные сверла используют для создания новых отверстий или расширения существующих

Среди сверл по металлу следует выделить инструменты, при помощи которых можно выполнять отверстия даже в высокопрочных материалах.

Кобальтовые

Это инструменты, созданные на основе быстрорежущей стали, легированной кобальтом. Кобальт придает сверлу высокую прочность, а также устойчивость к деформации при термическом и механическом воздействии. Благодаря таким характеристикам инструменты кобальтового типа успешно используются для сверления отверстий в изделиях из высокопрочных и вязких металлов и сплавов. Достаточно высокая стоимость, которой отличаются кобальтовые сверла, полностью оправдана их характеристиками.

Кобальтовые сверла могут иметь центрирующее острие для сверления без предварительного накернивания

Твердосплавные

На режущей части сверла данного типа фиксируются твердосплавные пластины. Основное тело инструмента при этом изготовлено из инструментальной стали. Для производства пластин используют карбидные сплавы, отличающиеся исключительно высокой твердостью и износостойкостью. Применяя такие сверла, режущие пластины которых затачиваются в процессе изготовления и не подвергаются дальнейшей переточке, можно успешно выполнять сверление особенно твердых металлов и сплавов, а также изделий из металла большой толщины.

Сверла по металлу со сменными твердосплавными резцами – инструмент для профессионального использования

Рекомендации по выбору

Выбирая сверла по металлу, вы должны точно знать, для решения каких технологических задач они будут использоваться, а также учитывать характеристики материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Чтобы подобрать инструмент, который будет соответствовать поставленным целям, необходимо также обращать внимание на следующие его параметры:

  1. цвет поверхности;
  2. качество заточки и симметричность конструктивных элементов;
  3. рабочий диаметр;
  4. соответствие формы типовым параметрам;
  5. характеристики материала изготовления;
  6. назначение и функциональные возможности;
  7. репутация производителя.

Решая вопрос о том, какие сверла для обработки металла выбрать, следует учитывать и характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.

Так, если необходимо просверлить в изделии из металла отверстие большого диаметра, для чего используются мощные низкооборотистые дрели, потребуется инструмент, который может быть использован в комплекте с ними.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Так, различные цвета сверл по металлу означают следующее.

Серый

Этот цвет имеет поверхность сверл, отличающихся самым невысоким качеством и, соответственно, самой низкой стоимостью. Инструменты с поверхностью такого цвета не подвергаются никакой дополнительной обработке, которая бы могла увеличить их твердость, устойчивость к деформации и сгоранию. Следует иметь в виду, что при сверлении твердого металла их может не хватить даже на одно отверстие.

Самые недорогие сверла по металлу

Черный

Такой цвет поверхность сверла приобретает в том случае, если его обрабатывают перегретым паром. В результате такой обработки повышаются прочность и износостойкость инструмента, и, как следствие, увеличивается ресурс его использования. Стоимость таких изделий несколько выше, чем серых, но вполне доступна для большинства потребителей.

Сверла с хорошим сочетанием цена-качество

Светло-золотистый

Данный цвет означает, что сверло после изготовления прошло процедуру отпуска. Такая термическая обработка позволяет не только устранить остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшить его прочностные характеристики. Даже на фото такое сверло выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству своего исполнения.

Это сверло изготовлено из быстрорежущей инструментально стали высокого качества

Ярко-золотистый

Это цвет лучших сверл по металлу, в материале изготовления которых присутствует титан. За счет содержания данного элемента в составе стали, из которой сделаны сверла, при их использовании снижается уровень трения, что положительно сказывается на продолжительности их эффективной эксплуатации. Естественно, сверла с поверхностью ярко-золотистого цвета отличаются достаточно высокой стоимостью.

Конусное титановое сверло HSS с диапазоном сверления 4-20 мм

При выборе сверл определенного типа следует исходить из того, насколько часто придется ими пользоваться для работ по металлу. Надо также учитывать требования к точности и качеству отверстий, которые необходимо создать в металлическом изделии.

Для частого и интенсивного использования с целью выполнения качественных и точных отверстий лучше выбирать более дорогие, но и самые качественные ярко-золотистые сверла.

Приобретение более дешевого инструмента приведет к тому, что менять его придется достаточно часто, и это сведет на нет первоначальную экономию. Выбирать более доступные по стоимости типы сверл, поверхность которых окрашена в черный или светло-золотистый цвет, целесообразно в тех случаях, когда требуется выполнить разовые работы, связанные со сверлением металла.

Классификация по размерам

Современные производители выпускают сверла для работ по металлу в широком диапазоне рабочих размеров. Для того чтобы потребителю было легче разобраться в таком разнообразии, соответствующий нормативный документ (ГОСТ) предусматривает разделение сверл по металлу на различные типы по размерам. Так, выделяют следующие категории инструментов:

  • короткой серии, длина которых находится в интервале 20–131 мм, а диаметр – 0,3–20 мм;
  • удлиненные, диаметр которых, как и у коротких, находится в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;
  • длинной серии, длина которых может находиться в диапазоне 56–254 мм, а диаметр – 1–20 мм.

Классификация сверл в зависимости от их длины и диаметра регламентируется положениями нескольких нормативных документов – ГОСТов 4010-77, 10902-77, 886-77.

Как разобраться в маркировке

Правильно выбирать инструмент для сверления изделий, изготовленных из металла, помогает маркировка. Разобраться в ней несложно. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующие сведения о представленном инструменте.

  • На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
  • В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
  • Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.

По буквенно-цифровому обозначению марки материала изготовления можно получить представление не только о категории такого сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.

Так, буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В составе стальных сплавов, используемых при изготовлении сверл для работ по металлу, могут содержаться дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. Такими веществами, в частности, могут быть молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке литерой «К».

Маркировка сверл наносится на хвостовик изделия

Зарубежные производители включают в маркировку более развернутую информацию о представленном инструменте. Решив приобрести такие сверла, вы получите из их маркировки следующие данные:

  • название страны-производителя;
  • торговый знак компании-изготовителя;
  • марка стального сплава;
  • рабочий диаметр инструмента;
  • класс точности;
  • короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Для того чтобы знать, выбирая сверла зарубежного производства, какие лучше подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который предстоит обрабатывать с их помощью. Так, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.

HSS-R и HSS-G

При помощи инструментов с такой маркировкой рекомендуется выполнять сверление:

  • стальных деталей, изготовленных методом простого литья и литья под давлением; изделий из углеродистых и легированных сталей, прочность которых не превышает 900 Н/мм2;
  • изделий из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);
  • заготовок из серого и ковкого чугуна.

Геометрия сверл HSS-R и HSS-G

HSS-G Co 5

Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов, прочность которых доходит до 2019 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

  • углеродистые;
  • нержавеющие;
  • термически улучшенные;
  • кислото-, тепло- и жаростойкие;
  • легированные.

Сверло шлифованное самоцентрирующееся HSS-G 5% для сверления твердых металлов

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 2019 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

  • ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
  • сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
  • стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Лучшие производители

Выбирая инструмент для создания отверстий в металле, важно не только знать, какими бывают сверла, но и разбираться в торговых марках, представленных на отечественном рынке. От того, кем именно произведено сверло, зависит как его долговечность, так и результаты обработки, которая будет выполнена с его помощью.

Если следовать рекомендациям специалистов, постоянно имеющих дело со сверлами для работ по металлу, предпочтение при выборе надо отдавать продукции следующих производителей:

  • предприятий, выпускавших сверла на территории бывшего Советского Союза (их изделия, которых на рынке становится меньше с каждым годом, отличаются высокой прочностью, надежностью, устойчивостью к износу и, соответственно, долговечностью);
  • Ruko (сверла, выпускаемые под этим брендом, могут изготавливаться с крестовой заточкой и различными типами напыления и характеризуются отличным соотношением цены и высокого качества);
  • Bosch (сам бренд, под которым выпускаются такие сверла, уже многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности);
  • Haisser (сверла данной торговой марки за счет особенностей своей конструкции и использования специальных сплавов для их изготовления способны успешно справляться со своими задачами даже при экстремальных нагрузках);
  • «Зубр» (под этой отечественной торговой маркой выпускаются доступные по цене, но качественные и надежные сверла для работ по металлу).

Как выполнять заточку

Чтобы качественно выполнить заточку сверла в случае затупления его режущей части, надо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Необходимо проверить исправность точильного устройства и подготовить емкость с охлаждающей жидкостью.
  • При выполнении заточки сверло следует плотно прижимать к точильному кругу, начиная выполнять обработку с задней части режущей кромки.
  • Для обработки разных металлов и сплавов сверла затачиваются под различными углами:
    — сталь – 140°;
    — медь – 100°;
    — медные сплавы – 120°.
  • В результате заточки тщательно обработана должна быть вся режущая поверхность сверла, в том числе боковая.

В процессе строительства и ремонта, сверла выступают одним из основных расходных материалов. В зависимости от типа проводимых работ, обрабатываемых поверхностей, мастера подбирают соответствующие виды сверл.

Классификационных признаков по которым разделяют сверла достаточно много. Производители, на сегодняшний день, предлагают широкий ассортимент продукции, отличающийся по форме, материалу, специфике использования.

Какие бывают сверла?

В зависимости от конструкции изделия, сверла подразделяют:

  • Спиральные – диаметром 0,1 мм – 8 см. Данный вид самый распространенный и востребованный среди мастеров, так как им можно сверлить любые поверхности и материалы. По длине изделия, они могут быть удлиненными, средними и короткими.
  • Плоские – применяются в работе с натуральными материалами, в частности с деревом. Помимо этого, они служат отличным инструментом для сверления углубленных отверстий с большим диаметром.
  • Кольцевые – ограничивают сверление по глубине, превращая материал в стружку. Конструкция сверла – пустотелая.
  • Центровочные – используются для формирования центровых отверстий в заготовках. В дальнейшем, образованные отверстия подлежат доработке, с помощью других типов сверл.
  • Ступенчатые – одна из последних новинок на рынке. Получили популярность на рынке за счет возможности осуществления работ с тонкими материалами.

Цели использования, и обрабатываемые материалы – также критерий, по которому сверла классифицируют следующим образом:

  • По металлу, или второе название «универсальные». Могут применяться в сверлении предметов из металла, древесины, пластика, гипсокартона.
  • По бетону – используемые для обработки твердых, прочных материалов и оснований. Для этого, в конструкции предусмотрен твердосплавный наконечник, позволяющий выполнят работы с кирпичом, бетоном, камнем. Предназначены для использования в комбинации с дрелью и перфоратором.
  • По стеклу и керамике. Для сверления таких хрупких материалов специалисты могут выбирать корончатые и перовые изделия, поверхность которых покрыта алмазным, карбидным напылением.
  • По дереву – перовая, спиральная модель изделия.

Какие сверла использовать для дерева?

Сверления дерева происходит, как в быту, так и на производстве. В древесине сверлятся, как сквозные, так и глухие отверстия, в зависимости от типа проводимых манипуляций. Исходя из этого, очень важно подобрать правильный тип, форму сверла, чтобы достичь желаемого результата.

На сегодняшний день, существует большое количество разновидностей сверл, которыми можно сверлить натуральную древесину:

  • Универсальные, или по металлу.
  • Спиральные.
  • Перовые (классические и регулируемые).
  • Опалубочные.
  • Винтовые.
  • Твердосплавные.
  • Сверло Форстнера – дает возможность просверливать дерево и фанерную доску.

Круговое «балеринка» — позволяет формировать отверстия больших диаметров в фанере, ДСП, дереве.

Сверла по дереву – это обобщенная категория. Они могут подбираться исходя из породы дерева, то есть ее твердости, прочности, эластичности. Роль также играет тип планируемого отверстия, будет оно глухим, сквозным, тонким, с большим диаметром, или же из дерева будут нарезаться конусные шипы.

Какие сверла подойдут для металла?

Выбирая тип сверла по металлу, стоит руководствоваться рядом критериев:

  • материал, служащий основой – быстрорежущая сталь с молибденом и вольфрамом;
  • срок эксплуатации;
  • прочность изделия;
  • возможность использования для мягких и твердых металлов;
  • маркировка;
  • цвет изделия.

По сути самыми важными из них являются материал, маркировка и цвет, ну и конечно изготовитель. На сверлах для металла лучше не экономить, т.к. они достаточно сильно нагреваются и дешевые экземпляры могут сломаться и отлетев причинить вред.

Относительно цвета, можно сразу же понять, из какого материала он изготовлен, и оценить примерный срок службы.

  1. Черные сверла характеризуются высокой износостойкостью.
  2. Золотистые изделия – обладают прочным основанием, и уменьшают трение, за счет наличия в составе нитрида титана.
  3. Серые – применяются для одноразовой работы. Их поверхность ничем не обрабатывается, тем самым сокращается период их эксплуатации.

В основном сверла изготавливаются из стали, качество и прочность напрямую зависят от типа стали и степени закаливания. По видам делятся, в порядке возрастания прочности, на:

  1. HSS-R и HSS-G
  2. HSS-G Co 5
  3. HSS-G TiAN / TiN

Последний вид имеет в составе титан и обладает способностью сверли любые виды стали. Также существует вид имеющий в составе кобальт, такие сверла подойдут для твердосплавных металлов и цветных, обладающих вязкостью.

Какими сверлами сверлить плитку?

Чтобы обустроить домашнее пространство, оформить интерьер в помещения, приходится столкнуться с проблемой сверления плитки. Данный материал характеризуется хрупкостью, поэтому сверлить его нужно очень аккуратно, и прибегать к использованию специальных инструментов и расходных материалов.

Очень важно в процессе не расколоть поверхность плитки, поэтому специалисты рекомендуют отдать предпочтение сверлам по работе со стеклом и керамикой. В их основе находится карбид вольфрама, позволяющий бережно выполнить любое сверление. Они обладают копьевидной формой.

Помимо специализированных сверл, можно использовать победитовые, но важно проследить за их заточкой. Для сверления отверстий под розетки, вытяжки, придется обеспечить наличие алмазных коронок, представленных на рынке в разных диаметрах.

Чем отличаются сверла для керамогранита?

Керамогранит, несомненно, прочный материал, и это является его основным достоинством. Но с другой стороны это и недостаток, так как его очень трудно обрабатывать, сохраняя целостность. На рынке представлено несколько видов сверл, которые могут стать оптимальным решением для сверления керамогранита. Главное знать, что стандартные и универсальные изделия, для этих целей непригодны.

Наиболее частым инструментом для сверления этого прочного материала, выступает алмазное кольцевое сверло. Оно может иметь разный размер и диаметры, поэтому подбирается индивидуально, исходя из поставленной задачи.

Или же можно использовать простое алмазное сверло. Производители предлагают разные формы таких изделий, отличия могут относиться к форме режущей части. Для формирования отверстий с большим диаметром, можно воспользоваться сверлом «балеринка». Ее модификаций также большое количество, поэтому мастер подбирает оптимальный вариант, с которым ему будет удобно работать.

Выбор сверла по работе с керамогранитом, конечно же, играет важную роль. Но правильность выполнения работ также зависит от инструмента, которым будет осуществляться сверления, и техники процесса.

Чем сверлить бетон и кирпичи?

Сверление поверхностей из бетона, пеноблока, кирпича, не может проводиться сверлами по металлу или дереву, так как не удастся добиться желаемого эффекта.

Объясняется ситуация тем, что при длительном контакте с прочным основанием, поверхность стандартного сверла быстро затупляется, и выходит из строя. В связи с этим, мастерам приходится подыскивать специализированный расходный материал.

Сверла по бетону представляют собой обычную конструкцию с напайкой, выполненной из прочного сплава. По своим характеристикам сплав не уступает алмазному напылению. Наиболее популярным сверлом, среди профессионалов и аматоров, является победитовое.

В зависимости от характера выполняемых работ, победитовые стекла могут быть:

  • шнековые;
  • спиралевидные;
  • пологие.

С применением таких изделий удастся создавать отверстия, диаметром 0,4-30 мм. Если же необходимо просверлить большие отверстия, тогда на инструмент устанавливаются корончатые сверла. Их основное предназначение состоит в сверлении углублений, диаметром до 12 см. Подобного вила сверла, также разделяются на алмазные и победитовые.

(Visited 650 times, 651 visits today)

Сверло – инструмент для сверления отверстий в различных материалах при одновременном вращательном и поступательном движении. Оно является универсальным инструментом, который необходим при производстве строительных и ремонтных работ.

В настоящее время существует огромный выбор свёрл различных типов, конструкций и назначений. Поэтому правильный выбор сверла для каждого конкретного вида работ очень важен. В противном случае инструмент просто не справиться с поставленной задачей и быстро выйдет из строя.

В основном свёрла различаются габаритными размерами (длинной и диаметром рабочей части), а также своим предназначением по виду обрабатываемого материала. Это оказывает влияние на углы режущей кромки инструмента. При этом должна учитываться толщина обрабатываемого материала, а диаметр должен соответствовать применяющимся впоследствии саморезам, дюбелям, анкерам и т. д.

Способы производства

  1. Цельное сверло. Такой метод изготовления подходит для производства сверла небольшого диаметра, не более 8 мм. Выполняется оно из специальной инструментальной стали, которую называют «быстрорежущей». Наиболее известными и распространёнными являются такие марки, как Р18, Р9, Р9К15, Р6М5.
  2. Сверла Р18

    Сверла Р9

    Сверло Р6М5

  3. Сварное сверло. Если диаметр инструмента превышает 8 мм, то его изготавливают с помощью сварки. Хвостовик делают из простой углеродистой стали, а режущая часть из «быстрореза».
  4. Составное сверло. Предназначено для сверления хрупких, но твёрдых материалов. Представляет собой сверло винтового типа с прямыми или скошенными канавками, режущая часть которого оснащается твердосплавными пластинами марок Т5К12В, ВК15М, ВК10М, ВК8, ВК6.
  5. Сверла BK

Типы конструкций хвостовика

Выпускаемые промышленностью свёрла имеют хвостовые части различного вида, который обуславливается спецификой их применения в патронах станков и дрелей.

Хвостовики могут быть:

  • цилиндрические;
  • конические;
  • гранёные;
  • типа SDS.

Правила выбора сверла по металлу

Для сверления отверстий в различных видах металлов применяются сверла, обладающие значительной универсальностью. С их помощью создаются отверстия не только в относительно мягких цветных металлах и чугуне, но и в металлокерамике, углеродистых и легированных сталях.

Наибольшее распространение для работы по сверлению металла получили спиральные свёрла. Они выполнены в виде цилиндрического стержня с двумя канавками, которые образуют собой режущие кромки. Они выполнены под углами от 10 до 45 градусов по отношению к оси сверла.

Пристальное внимание необходимо уделять материалу, из которого изготавливается режущий инструмент

В настоящее время для производства высококачественного инструмента применяют быстрорежущую сталь марки Р6М5 или легированную сталь 9ХС. Их применение позволяет получить долговечный и прочный инструмент, способный работать достаточно долгое время при высоких скоростях резания.

Сталь марки Р6М5

Легированная сталь 9ХС

Выбираем сверло по бетону

Одним из самых прочных и труднообрабатываемых материалов является бетон. Просверлить в нём даже небольшое отверстие очень сложно. Поэтому применяемый инструмент оборудуется твердосплавными пластинами, с режущей поверхностью, которая имеет обратную заточку.

Материалом для твердосплавных пластин чаще всего служат сплавы на основе кобальта и вольфрама. С помощью высоких технологий в настоящее время производятся свёрла с пластинами из модифицированного вольфрамокобальтового сплава. Такой инструмент с лёгкостью сверлит не только бетон и кирпич, но и другие твёрдые материалы: керамическую плитку, гранит и т. п.

Какое сверло по дереву выбрать?

Если у вас возникает необходимость сделать 2 ― 3 отверстия в поверхности из дерева, то их можно сделать обычным сверлом по металлу. Но при профессиональной обработке древесины возникает необходимость в использовании специального инструмента.

В магазинах предлагают большой выбор инструмента для сверления отверстий в древесине. Несмотря на это разнообразие, применение нашли свёрла трёх основных типов.

  1. Перьевые. Область применения такого типа сверла ограничена созданием несквозных отверстий значительного диаметра (от 10 мм). При этом следует учитывать, что его применение ограниченно только сверлением. Рассверлить отверстие с меньшим диаметром не получится, так как этот тип сверла не имеет режущих кромок на боковых поверхностях.
  2. Перьевые сверла для дерева

  3. Цилиндрические. Они могут быть корончатыми или кольцевыми. В основном с их помощью делают очень большие отверстия, их диаметр начинается с 26 мм. Значительным достоинством этого типа инструмента является возможность сверления отверстий без различного рода дефектов, отсутствия задиров и с большой скоростью резания.
  4. Сверла по дереву цилиндрической формы

  5. Спиральные. Представляют собой металлическую спираль с остро заточенными режущими поверхностями. Широко применяются для просверливания в древесине отверстий с небольшим диаметром от 8 до 26 мм. Глубина обработки таким инструментом довольно значительна и составляет около 0,3 ― 0,6 метра. Форма спирали позволяет по окончании процесса обработки легко вывести сверло обратно.

Спиральное сверло по дереву

Сверлим стекло и керамику

Процесс получения отверстий в керамической плитке или в стекле значительно отличается от рассмотренных выше способов. Для этих целей созданы специальные свёрла.

  1. С наконечником копьевидной формы. Он может быть выполнен из сплава вольфрама и кобальта либо из карбида вольфрама. В продаже можно найти и копьевидные свёрла с алмазным напылением.
  2. Сверло копьевидной формы для керамики Ø 6 мм

  3. Сверло с коронкой. Внешне оно похоже на коронку, применяемую для работ по бетону, но отличается от неё отсутствием зубцов. Вместо них на рабочей части нанесено напыление.
  4. Сверло коронка

  5. Балеринка. Это специальный инструмент, разработанный для сверления кафельных поверхностей. Он позволяет делать отверстия очень большого диаметра. Сверлят балеринкой осторожно, с изнаночной стороны плитки, на минимальных оборотах дрели.
  6. Барелинка

При необходимости просверлить отверстие в указанных материалах, но при отсутствии специального инструмента, можно сделать так. Взять обычное сверло по бетону, убедиться в его остроте и сверлить им керамику или стекло особой осторожностью. Не стоит забывать, что режущая часть предназначена для сверления другого материала.

Универсальные свёрла

Отдельной категорией стоят универсальные свёрла. С их помощью при выполнении отделочных работ используется только один инструмент. Различные металлы, кирпич, бетон, дерево и пластик сверлятся им благодаря заточке, которая также называемой универсальной.

Несмотря на многочисленные достоинства, есть у него и недостатки. Это высокая цена и более низкое качество полученных отверстий по сравнению с использованием специального инструмента.

Универсальный набор из 15 сверл для дерева, бетона и металла

Как выбрать качественное сверло

Перед покупкой тщательно осмотрите инструмент. Если на нём видны следы царапин, вмятины, сколы или другие дефекты, то стоит воздержаться от такой покупки. Режущая поверхность должна иметь равномерный цвет и качественную заточку.

Видео выбор сверла Dewalt

По цвету, свёрла могут иметь следующую окраску.

  • Стальной цвет. Этот инструмент не подвергался дополнительной обработке.
  • Чёрный цвет. Производилась обработка перегретым паром.
  • Золотистый цвет. Говорит о снятии внутренних нагрузок с помощью процесса отпуска.
  • Яркий золотой цвет. Сверло обработано нитридом титана для увеличения износостойкости сверла.

Перед покупкой обратите внимание на фирму, которая выпустила инструмент. Имеет смысл отдать предпочтение известным фирмам, которые присутствуют на рынке уже много лет. Это поможет снизить вероятность приобретения некачественного сверла.

Для различных строительных, крепёжных, остальных работ на производстве и дома нужны приспособления для изготовления отверстий. С их помощью и применяя ручные или электрифицированные инструменты просто сделать отверстие для любых нужд подходящим типом сверла. Если инструмент выбирается неверно, то конечный результат трудов окажется под угрозой. Вообще, надо понять разницу, и знать, как выбрать сверло.

Конструкция инструмента

Устройство сверла включает три компонента: рабочий, хвостовик и шейку. Первая содержит две спиральные канавки и представляет резец. Ещё по ним выводится стружка из точки сверления. Для фиксации в электроинструменте есть хвостовик с механизмом или поводком для извлечения из патрона. Для выхода абразива, подачи смазки и нанесения маркировки имеется шейка механизма.

Классификация приспособлений

Сверление производится в неодинаковых поверхностях, на разную глубину и насквозь. Этот процесс можно определить как одновременное продвижение бура вдоль оси и вращение. Острые края срезают слой материала и затачиваются под разными углами и имеют отличимую форму.

Все модели различаются по предназначению, виду поверхности, материалу, пригодному для использования и другим признакам.

Вид и форма рабочей части

  1. Наиболее распространёнными являются свёрла с винтовой поверхностью. Они применяются для соприкосновения со многими материалами. Габариты их широки: до 280 мм длина и до 80 мм ширина.
  2. Специальное приспособление для высверливания обширных и глубоких отверстий называется плоским или перьевым. В основе лежит лопатка с острым центрирующим наконечником. Оно монолитное или разборное. Тогда рабочая часть крепится держателем или штангой к хвостовику.
  3. Если есть необходимость произвести отверстие в два-четыре раза глубже самого инструмента используется спецсверло — глубокого сверления. Оно изготавливается полым или с канавками по бокам. По ним проходит жидкость для охлаждения.
  4. Для производства точных отверстий применяются свёрла с односторонним резом. Подобный инструмент имеет две режущие кромки по одной стороне и центральную опору.
  5. Комбинация в форме полого цилиндра называется коронкой. Рез основы осуществляется режущей кромкой на стенке чашки. Невысверленный остаток раскалывается и вытряхивается. Разметка и изготовление ключевых отверстий происходит при помощи центровочного бура.
  6. Для сверловки листовых материалов сконструировали ступенчатый инструмент. Оно применяется для больших, по диаметру, отверстий.

Виды оборудования для дерева

Древесина подвергается отделке при всех строительно — ремонтных работах. Сверление такого материала — частая операция. Подготовить точное и ровное отверстие помогут разнообразные свёрла по дереву. Они бывают единичными или состоят из комплектов.

  • Спиральные буры для столярных и плотницких работ. Полноценный набор такого инструмента охватывает диаметры от 3 до 52 миллиметров. Их можно отличить по острому кончиком для устойчивости при работе и хвостовику в виде конуса для разметки точки соприкосновения.
  • Не меньшее распространение у длинных свёрл. У них большой диаметр и длина. Чем инструмент тоньше, тем он короче. Особенность таких буров — серьёзный вес. При работе используется электроинструмент с маленькими оборотами. Это сделает процесс сверления безопасным и точным.
  • Против роста древесного волокна применяют устройство винтовой (шнековой) формы. Их тоже выделяет большая длина. Концовка имеет мелкорезьбовой винт, сам инструмент хорошо отводит стружку. Есть модель в виде змейки — шнековое сверло Левиса. Разбег получаемых отверстий велик — 10—60 миллиметров. Встречается ручное исполнение с механизмом крепления. Оно обеспечивает максимальное заглубление.
  • Перьевое сверло делает отверстие большого диаметра без помощи электроинструмента. Наконечник выглядит в форме пера и дал ему название. Недостаток пёрки в накапливании стружки, что доставляет неудобства при производстве отверстий. Применяют инструмент при работе с заготовками толщиной до 20 миллиметров или ДСП. При необходимости его можно удлинить.​
  • Для мебельщиков существует конструкция имени изобретателя. Бур Форстнера сверлит глухое отверстие с ровным дном. Его называют пробочным по виду вырезанных отходов. Есть ещё приспособление с названием балеринка. Всего основе центровое сверло и боковые режущие кромки. Диаметр этого бурава регулируется и оно два-три предмета.
  • Выпиливание больших отверстий предполагает применение коронок. Это кольца с режущими зубьями по краю. В их числе вспомним о термитах (фрезерных свёрлах). Название говорит за себя. Ими работают с гипсовым и пластмассовым материалом.
  • Для мебельного производства предназначается зенкер. Оно рассверливает отверстие под потайные головки. Этот процесс называется зенковкой. В комплект входит заменяемый центровик и ограничитель глубины.
  • Гибкий вал крепится одной стороной в патроне, а на второй фиксируется любой сверловочный инструмент (фреза) называется гибким. С его помощью подбираются к труднодоступным местам, что обеспечивается конструкцией приспособления.

Виды свёрл по металлу

Устройства для работы с металлом одинаковые. В основе спираль с острыми кромками. Такие инструменты выдерживают большие перекосы, удары и нажатия. Стружка удаляется по канавкам. Мелочовку извлекают боковые части. Это называют подшлифовкой отверстий.

  1. Системы с двумя конусами и шипом для центровки применяются для работы с листовыми материалами. Для минимального контакта с обрабатываемой поверхностью угол заточки делают нулевым. Такое сверло не заклинит в процессе работы и края листа не разорвутся.
  2. Для металла делаются коронки. Их устройство не отличается от подобных и применение аналогичное.
  3. Однокромочное или ружейное сверло имеет прямую конструкцию и хвостовик для работы со станочным патроном. Оно хорошо удаляет стружку и используется на специальных или оружейных предприятиях для подготовки дульных отверстий.
  4. Не отличается от коллег по дереву и бур для глубинной сверловки металла. Режущая часть инструмента изготавливается из высокопрочной стали, стружка выводится через полый стержень. Такая конструкция позволяет получать глубокие отверстия, не извлекая сверла.
  5. Из легированного кобальта создаются прочные, устойчивые к термическим и механическим воздействиям модели. Такие характеристики инструментов из кобальтового быстрореза позволяют работать с особо прочными и вязкими сталями. Несмотря на их высокую стоимость, употребление их окупается.
  6. Для сверловки твёрдого металла и отверстий большой глубины применяются приспособления с режущей полостью из твердосплавного композита. Основу составляет стержень из инструментальной стали. В процессе работы они не затачиваются. Карбидные компоненты для производства резцов прочные и износостойкие.

Инструмент для бетона

Бурав для работ с каменными и керамическими покрытиями напаивается твёрдым сплавом. Прочность её не отличается алмазной. Их называют победитовыми и по жёсткости им нет равных среди прочих. Такие свёрла классифицируют по электроинструменту, с каким будет работать механизм:

  1. Дрель с цилиндрообразной либо огранённой структурой хвостовой части.
  2. Перфораторное целиком подобно хвостовику и помечается SDS PLUS или SDS MAX.

Проблемы сверловки особо прочного железобетона решились ударным буром. Они имеют свои классификации:

  • При работе шнековым создаются отверстия максимальной глубины.
  • Спиральным производится самое широкое отверстие.
  • Небольшие в размерах и глубинах дырки вырабатываются пологими свёрлами.
  • Буры защёлкиваются в патронном механизме электроинструмента. Подобная манипуляция облегчается утолщённым фрагментом на хвостике. Такие орудия труда эксплуатируются на профессиональном уровне. Поперечники изготавливаемых отверстий колеблются с 3 до 30 миллиметров.

При возникновении нужды в более широких пропилах приобретается коронка по бетону. Доступный калибр — до 120 миллиметров. Их две разновидности:

По краю чашки бура расположена зубчатая режущая часть с напылением из алмаза. Такой инструмент с лёгкостью и без повреждений просверлит керамические основы, кафель, стекло. Бетонное покрытие тоже по зубам.

Подобным образом изготавливается победитовая коронка. Только алмазное напыление меняется на победитовое. Часто таким приспособлением высверливают штробы для подрозетников в электромонтаже, сквозняков при прокладке коммуникаций. Размеры подбираются исходя из требований к конечному результату.

Системы универсального назначения

Сверло с многоцелевым использованием стоит особняком. К изобретению прилагается немало инженерского труда. Целью ставилось применение такой конструкции на разных участках работы с использованием одного его. Проблема решилась благодаря универсальной заточке режущей части сверла. Такое сочетание характеристик работает с металлом, деревом, бетоном, пластиком.

Недостаток всех подобных инструментов — высокая цена и худшее качество получаемых отверстий в сравнении со спецсверлами.

Цветовая гамма свёрл

Широкий диапазон окраски расскажет о качестве и методе обработки, изготовления свёрл:

  • Низшая ценовая категория представлена серыми моделями. Их специально не отделывают, прочность плохая, сгорают при интенсивной работе.
  • Инструмент чёрной расцветки обрабатывается паром для закалки. Они недорогие, служат долго.
  • Модели светло — золотого тона — крепкие. Производятся из закалённого металла с обработкой. Дорогостоящие, особо прочные титановые свёрла имеют соответственный золотой цвет.

При выборе сверловочного инструмента нужно быть практичным. Исходя из предполагаемого объёма работ выбирают пару — тройку моделей подешевле, а для интенсивной эксплуатации купить золотое сверло.

Маркирование инструмента

Хвостовая часть представляет собой паспорт с описанием характеристик в виде комбинации цифр и букв:

  1. Диаметр.
  2. Твёрдость стали.
  3. Примеси металлов в сплаве.
  4. Технологию и место производства.

На тонкие инструменты (до 2 мм) данные не наносятся. Отечественное сверло до 3 миллиметров информирует лишь о марке и сечении. Толстые расскажут ещё о содержании примесей, металле, производителе. На продукте зарубежном сведения о стране — изготовителе, марке фирмы и сплаве, диаметре, сечении, классе точности обработки. Не забудут и о советах по использованию продукта.

Под маркой СССР продаются качественные российские сверловочные принадлежности.

Эксплуатация оборудования

Инструмент для сверления отверстий — расходный материал. Весь спектр тяжёлых факторов оказывает на них непосредственное влияние: ударный режим работы, нарушения температурного порядка, сила трения. Для продления жизненного срока свёрл нужна своевременная правка, заточка. Равномерный темп использования, без перекосов, перегревов тоже продлит жизнь инструменту. Сверло подлежит ремонту или замене если присутствуют такие моменты при работе:

  • Происходит вращение, но движения при нажатии нет.
  • Износ или разрушение напаек.
  • Сизый цвет кромки сверла оповестит о перегреве.
  • Свистящий звук при работе сигнализирует о неисправности режущей части.
  • Облом инструмента.

Ремонтопригодны все свёрла для работ с деревом и металлом. Их затачивают. Замене подлежат инструменты с напайками из твёрдого сплава.

Такие принадлежности представляют основную массу инструмента на рынке. Но производители не останавливаются в разработках сверловочных приспособлений. Продолжается поиск золотой середина между углом наклона, заточкой, длиной и весом, конструкцией резцов для повышения качества и удобства работы специалистов.

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Виды свёрл по металлу

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Видео:

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

Какие лучше ступенчатые сверла выбрать? Зависит от типа обрабатываемого металла. Если плотность заготовки слишком высока, то лучше приобрести более дорогие, золотистой окраски изделия.

В быту этот вид свёрл применяется редко. Если необходимо часто производить сверление тонких металлических листов или обрабатывать мягкие материалы, то несмотря на относительно высокую стоимость, его следует приобрести для домашней мастерской.

Видео:

Корончатые (кольцевые фрезы)

Режущий инструмент представляет собой цилиндр с режущим краем, которым и осуществляется разрезание металла.

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Видео:

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.

Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Видео:

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

  1. Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
  2. Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Видео:

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

  • Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
  • Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
  • Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

Маркировка HSS:

  • HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
  • HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
  • HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
  • HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
  • HSS-R — обладают максимальной прочностью.

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.

Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.

Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.

Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

  1. Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
  2. Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
  3. Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

Лучшие фирмы-производители:

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Видео:

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

  1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
  2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.