Характеристика японских электродов LB-52U

Электроды производства японской компании Kobelko LB 52u обладают завидными техническими характеристиками: вертикальный и потолочный сварной шов ложатся одинаково ровно при отсутствии брызг и стабильности дуги. Из отечественных материалов для ручной электродуговой сварки близкое качество показывают электроды УОНИ 13/45, МТГ-01к, МТГ-02, японские Nittetsu S-16W.

Выбор прокладчиков трубопроводов высокого давления

Электроды Kobelco LB 52U превосходят качеством известные аналоги признанных производителей материалов для наплавной дуговой сварки в мире. Глубина провара корневого шва основательна.

Электроды Kobelco LB 52U

С изнанки соединяемых элементов получается усиленный слой без подрезов и непровара. Такой режим сварки получил международный термин uranami – усиление основания при работе только с лицевой стороны.

Стыки цельнокатаных и продольные сварные швы прямошовных труб магистральных газопроводов из низколегированной стали К60 (10Г2ФБЮ), рассчитанных на давление 10 МПа, напряжённых мостовых конструкций из стали 10ХСНД, 15ХСНД варятся электродами LB 52U.

Электроды «Кобелко» преимущественно используются для неразъёмного соединения углеродистых и низколегированных сталей по разделанной фаске. Послойное заполнение разделки толстостенных технических изделий требует удаления шлаковой корки.

Зашлакованность с поверхности удаляется достаточно легко. Техническая операция по зачистке поверхности металла перед началом сварки и механического удаления включений шлака влияет на характеристики зажигания дуги. Наличие плёнки окислов на поверхности металла препятствует зажиганию катода.

На односторонних швах не проявляются распространённые технические дефекты: пористость, микротрещины, каверны. Катет на угловых соединениях накладывается равномерно, валик имеет волнистую поверхность без кратеров.

Маркировка электродов LB-52U

Технические характеристики наплавного шва

Электроды сварочные LB 52U на корневом шве неповоротных стыков труб из стального проката дают прочность 590 Н/мм2. На слои заполнения, облицовки, обратной подварки сваривания труб с внутренней стороны достаточно 530 Н/мм2.

Механические характеристики:

  • Лимит текучести – 450 МПа;
  • Лимит прочности – 540 МПа;
  • Удлинение линейное – 31–35% (возрастает с увеличением диаметра стержня);
  • Вязкость элемента ударная при -200 С – 140 Дж/см2;
  • Диффузия водорода при 250 С — 25 мл на кг.

Состав электрода LB 52U

Характеристики технического превосходства LB 52U:

  • Расплав электрод–сталь обладает стойкостью к растрескиванию;
  • Ударная вязкость элемента расплава превышает норматив аустенитных швов;
  • Эластичность соединения компенсирует деформацию составных частей изделия;
  • Стабильное удержание дуги (режим высокого и низкого тока);
  • Практическое отсутствие разбрызгивания;
  • Пространственное положение шва не отражается на качестве.

Технические характеристики электродов LB 52U

Низководородные электроды для сварки «Кобелко» по техническим характеристикам пригодны для герметичного соединения труб, резервуаров, ёмкостей под давлением. Агрессивные газовые среды, погружение в морскую воду не оказывают разрушающего действия на место соединения.

Поставки идут в 3 вариантах исполнения размера по длине электрода и диаметру:

Сравнительные характеристики LB-52U и других электродов

  • Ø2,6; 3,2 – 350 мм;
  • Ø3,2; 4,0 – 400 мм.

Перечисленные электроды, независимо от диаметра и длины, предназначены для выполнения корневых, заполняющих, облицовочные швов. Ø3,2 и Ø4 – выполнение подварочного слоя: финишного шва внутри трубы. Предложения в интернете электродов Ø5 – фальсификат, компания Kobelco не выпускает такой сорторазмер.

Сила тока меняется с изменением параметров размера электрода. Ток используется постоянный и переменный любой полярности. Начальная сила тока увеличивается постепенно до оптимума. Рекомендуется зажигать и удерживать короткую дугу.

Зависимость величин:

  • Ø2,6х350 – 60–90 А;
  • Ø3,2х350; Ø3,2х400 – 90–130 А;
  • Ø4х400 – 130 – 180 А;

Химический состав проволоки электродов ЛБ 52У:

  • C 0,10 (50% углерода выгорает);
  • Mn 0,65 (остаётся не более 10% марганца);
  • Si 0,15;
  • S 0,020 (сера остаётся фрагментарно: менее 0,005%);
  • P 0,026;
  • Ni 0,01;
  • Cr 0,25;
  • Mo 0,01.

Подготовка электродов к работе предполагает сушку и прокалку в течение 0,5–1 час при t 350–3000 C в электропечи. Их краткосрочное и длительное хранение рекомендуется при плюсовых температурах, влажности воздуха 50–65%.

Обмазка активно вбирает влагу. Компоненты материала покрытия: соли карбонатов магния и кальция, соединения фтора. По достижении температуры плавления углекислые соединения ошлаковываются в виде окислов.

Сфера применения электродов LB 52U

Использование сварочных электродов LB-52U

Кораблестроение, возведение мостов, нефтегазовые промыслы, предприятия химической промышленности – области экономики, где требования к техническим характеристикам контактов элементов конструкции отличается высокими требованиями.

Исключение растрескивания, пористости стыков при соблюдении технологии процесса сварки существенны при опасности заражения и нанесения вреда экологии. В первую очередь это – технологические трубопроводы и накопительные технические ёмкости предприятий химпрома, работающего с ядовитыми продуктами.

Предупреждают утечки прочностные характеристики при одновременной пластичности наварного стыка. Динамические нагрузки гидроудара остаются без последствий.

Заключение

Противоречит хвалебным отзывам только замечание о затруднении при вторичном зажигании дуги. Инструкция и технические характеристики электродов предполагают полное выжигание стержня.

Разрыв электрода и сварочной ванны приводит к выступанию обмазки над проволокой. Нарушается контакт с деталью. Зачистка кончика электрода восстанавливает лёгкость поджига.

Обратите внимание на новые расходные материалы с улучшенными техническими характеристиками: LB 62D, LB 62U, LB 106.

Видео по теме: LB 52U или Уони 13-55

Раздел:  Прочие

Тип: Э50А Покрытие: Основное (Б)

Назначение: Для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Сварочный ток: Переменный и постоянный, любая полярность(~/+/-)

Пространственное положение при сварке: Все положения (1)

Применение: Электроды для сварки труб

В разделах продавцов: LB 52U

Выпускается производителями:

Kobe Steel

 Производится под брендами:

Kobelco

Сварочные электроды «Kobelco» марки «LB-52U» в настоящее время очень популярны среди любителей и профессиональных сварщиков.

Сварочные электроды LB-52U: отзывы сварщиков

Сварочные электроды «Kobelco» марки «LB-52U» (далее — LB-52U) специалисты обсуждают на различных форумах и отдают должное их достоинствам:

  1. высокая производительность и способность осуществлять сварку в любом пространственном положении;
  2. поддерживают стабильную дугу (в режиме низкого и высокого тока) и производят минимальное разбрызгивание;
  3. красивый внешний вид валика сварочного шва;
  4. прекрасные механические свойства:
    • высокая ударная вязкость при низких температурах;
    • высокая стойкость к растрескиванию и т. п.

Но, встречаются и негативные отзывы:

  1. плохо «зажигается» дуга на недостаточно очищенной поверхности;
  2. вторичное «зажигание» произвести невозможно и т. д.

Если первый отзыв дают неопытные сварщики (с появлением опыта у сварщиков этот недостаток «LB-52U» «пропадает сам по себе»), то по поводу преодоления второго «гуру» сварочного дела говорят следующее:

  • во-первых, объясняют причину такого явления: после отрыва электрода от сварочной ванны, его стержень как бы «утопает» внутри обмазки и при попытке поджига не вступает в контакт со свариваемой деталью;
  • во-вторых, советуют, что необходимо сделать. А следует, всего лишь, сколоть обмазку на кончике электрода (зачистить его), и поджиг дуги будет происходить без проблем.

Полезное видео

Посмотрите отзыв одного сварщика:

И, во всех случаях, следует строго придерживаться «Инструкции по эксплуатации» на упаковке расходных материалов:

  1. обязательна прокалка сварочных электродов. Режим её следующий: Т = 300…350 °С в течение 0,5…1 часа;
  2. процесс сварки должен осуществляться при необходимой величине сварочного тока и т. д.

Описание

Данные электроды производятся одним из крупнейших в мире поставщиков высокотехнологичного оборудования — японской компанией «KOBELCO WELDING». За последние 35 лет LB-52U применялись на крупнейших стройках нашей страны:

  1. МН ДРУЖБА;
  2. Ямал Европа;
  3. в Заполярье:
    • Новый Уренгой;
    • КТК, БТС и ВС-ТО.

Электроды создают улучшенную стабилизированную дугу, которая обеспечивает глубокое проплавление свариваемых деталей. При этом создаётся отлично наплавленный металл шва с аккуратным корневым чешуйчатым валиком, у которого отсутствуют дефектные участки соединенных только с одной стороны деталей.

В последнее время на смену LB-52U пришли более прочные сварочные расходные материалы:

  • LB 62D;
  • LB 62U;
  • LB 106.

Назначение

Используются для дуговой ручной сварки труб, морских сооружений (типа резервуаров и т. п.) и других конструкций, для которых требуется односторонняя сварка. Они обеспечивают:

  1. формирование корневых швов неповоротных стыков труб, изготовленных из сталей с нормативным пределом прочности включительно до 588 Н/кв.мм;
  2. сваривание при проведении ремонтных работ облицовочных и заполняющих слоев швов неповоротных стыков труб, которые изготовлены из сталей с нормативным пределом прочности включительно до 530 Н/кв.мм;
  3. широко применяются при проведении сварки типа «uranami» («uranami» обозначает режим усиления обратной стороны сваренного шва при выполнении сварочного процесса с лицевой стороны).

Сварка осуществляется во всех без исключения пространственных положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Рекомендации по применению сварочных электродов разного диаметра указаны в таблице.

Диаметр электрода, мм Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/кв.мм) включительно Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/кВ.мм) включительно
2,6 Корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва Корневой слой сварочного шва
3,2 Корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва Корневой и подварочный слои сварочного шва
4,0 Подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва Подварочный слой сварочного шва

Характеристики

Характеристики сварных швов, полученных при помощи LB-52U, указаны в таблицах.
Химический состав наплавленного металл шва (в процентах).

Ø, мм C Si Mn P S Ni Cr Mo V
2,6 0,06 0,52 1,0 0,011 0,005 0,01 0,03 0,01 След
3,2 0,06 0,51 1,02 0,011 0,006 0,01 0,02 0,01 Следы
4,0 0,06 0,49 1,01 0,013 0,004 0,01 0,03 0,01 Следы

Содержание диффузионного водорода при влажности 60 % и температуре воздуха 20 °С, мл/100 г: 1,5…1,9.

Механические свойства наплавленного металл шва

Диаметр, мм Предел текучести, Н/кв.мм Предел прочности, Н/кв.мм Удлинение, % RA, %
2,6 441 546 31 75
3,2 446 540 34 77
4,0 455 530 35 75

Ударная вязкость, Дж/кв.см: 130.

Размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, Ø/ Длина, мм 2,6/350 3,2/350…400 4,0/400
Ток, А 60…90 90…130 130…180

Соответствие ГОСТ

Электроды соответствуют следующим стандартам:

  1. ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия»;
  2. ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы».

Сертификация

LB-52U имеют аттестацию Национальной Ассоциации Контроля Сварки (далее — НАКС) и сертифицированы для применения в строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Они разрешены и рекомендованы ВНИИСТом для проведении сварочных работах.

Сертификаты имеют следующие сроки действия:

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 20.08.2017;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 20.08.2017;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 20.08.2017.

LB-52U Safety data sheet (лист данных безопасности):

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 18.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 13.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 13.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК.

Выписка из Реестра ОВП ОАО «АК Транснефть» о LB-52U:

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть.

Применение Kobelco LB-52U

Электроды обеспечивают свариваемым изделиям высокую ударную вязкость. Поэтому, они часто применяются:

  • при сваривании стальных трубопроводов;
  • резервуаров;
  • различных морских конструкций, сооружений и т. п.

При использовании данных сварочных электродов следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • электроды диаметром 2,6 мм предназначаются для заполняющих, облицовочных или корневых слоев сварочного шва;
  • электроды диаметром 3,2 и 4,0 мм предназначаются для тех же слоев, плюс, так называемый «подварочный шов».

Где не стоит применять электроды марки LB-52U

LB-52U – это очень хороший, но и сравнительно дорогой расходный материал. Поэтому, с целью сохранения бюджета, целесообразно использовать более дешёвые сварочные электроды. Рекомендуется его применять только тогда, когда замена невозможна.

Остерегайтесь подделок!

В нашей стране появились контрафактные электроды марки «LB-52U», изготовленные в Китае. Чтобы не попасться на уловки жуликов, предлагаем обратить внимание на оригинальную упаковку электродов марки «LB-52U», изготовленных компанией «KOBE STEEL LTD welding company» в Японии.

Так должна выглядеть лицевая сторона упаковки.

Лицевая сторона упаковки. Ист. https://www.seveko.ru/articles/statji/vid-originaljnoi-upakovki-elektrodov-lb-52u.html

Это внешний вид обратной стороны упаковки.

Обратная сторона упаковки. Ист. https://www.seveko.ru/articles/statji/vid-originaljnoi-upakovki-elektrodov-lb-52u.html

Обратите внимание, что тип электрода «LB-52U» должен быть: AWS: А5.1 Е7016.

Тип электрода «LB-52U» должен быть: AWS: А5.1 Е7016. Ист. https://www.seveko.ru/articles/statji/vid-originaljnoi-upakovki-elektrodov-lb-52u.html

Обратите внимание на:

  1. дату выпуска (Date.);
  2. номер партии (No.);
  3. внешний вид штрих кода.

На что следует обратить внимание. Ист. https://www.seveko.ru/articles/statji/vid-originaljnoi-upakovki-elektrodov-lb-52u.html.

Вот яркий пример контрафактной продукции. Компания «KOBE STEEL LTD welding company» выпускает LB-52U трёх диаметров: 2,6 мм, 3,2 мм и 4,0 мм. А многие в интернете продают Ø5 мм. И даже рекомендуют режим сварки!

Полезное видео

Посмотрите, как выглядят настоящие электроды в упаковках:

Где заказать через интернет

Приобрести электроды можно здесь.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

© 2012-2019    Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой    //   

Вверх

%PDF-1.6% 2019 0 obj >endobj
xref 2019 26
0000000016 00000 n
0000001455 00000 n
0000001757 00000 n
0000001915 00000 n
0000002255 00000 n
0000002517 00000 n
0000002894 00000 n
0000002944 00000 n
0000002994 00000 n
0000003249 00000 n
0000003327 00000 n
0000004144 00000 n
0000004284 00000 n
0000004659 00000 n
0000022260 00000 n
0000045866 00000 n
0000046120 00000 n
0000046560 00000 n
0000049231 00000 n
0000049269 00000 n
0000050123 00000 n
0000076306 00000 n
0000077160 00000 n
0000093763 00000 n
0000001248 00000 n
0000000835 00000 n
trailer
<5FCC37352A2D6A419D2A93F3DAD2E410>]>>
startxref
0
%%EOF 2019 0 obj>stream
xb«`b«u«e` Ȁ

На сегодняшний день на рынке Республики Беларусь появились предложения сварочных электродов, которые, по заверению лиц их поставляющих, являются точным аналогом сварочных электродов KOBELCO LB-52U.

Лицам, принимающим решения о выборе электродов для сварки, важно знать, что электроды, которые заявляются как «функциональные аналоги» японских электродов LB-52U (KOBE STEELL),по факту, ими не являются, что подтверждается данными экспертной лаборатории.

Давайте проясним, насколько полно «новые ЛБ» удовлетворяют требованиям, предъявляемым материалам для сварки трубопроводов. Ниже в таблице 1 представлены механические характеристики японского электрода LB-52U и других электродов, в описаниях которых значится «полный аналог электрода LB-52U». Информация получена из открытых источников, а для электрода NITTETSU 16W (NSSW) представлены данные экспертной лаборатории.

За последнее десятилетие стала видна тенденция изменения эксплуатационных параметров магистральных газопроводов: увеличилось рабочее давление, выросли диаметры самих трубопроводов. Повысились требования к ударной вязкости KCV основного металла и металла сварного соединения. Например, технические требования на трубы к проекту газопровода «Бованенково-Ухта» являются на сегодня самыми жесткими и предусматривают определение ударной вязкости сварных соединений при температуре -40 °С. Уровень должен быть не менее 63 ДЖ/см ² для класса прочности К60 и 70 ДЖ/см ² для класса прочности К65.


Таблица 1. Сравнительные характеристики LB-52U и их «аналогов».

Таблица 1 позволяет увидеть, что механические свойства «новых ЛБ» не идентичны эталонным японским электродам марки LB-52U. А именно: значения предела текучести, предела прочности и относительного удлинения некоторых электродов близки к ним, но все же по важным характеристикам, таким как ударная вязкость при низких температурах, не соответствуют характеристикам LB-52U.

Кроме превосходных характеристик наплавленного металла у электродов LB-52U существует важное технологическое свойство, которое производители «новых ЛБ» даже не пытаются воспроизвести: это способность получить обратное усиление сварного шва при односторонней сварке без применения подкладочных материалов и оборудования с обратной стороны шва.

Как известно специалистам, диффузионный водород является одним из главных факторов образования холодных трещин в сварных соединениях. Одной из основных мер, применяемых для снижения влияния диффузионного водорода на свойства сталей, является снижение количества источников водорода, в том числе — снижение содержания водорода в сварочных материалах. Для большинства электродов из таблицы 1 нет официальных данных о количестве диффузионного водорода в наплавленном металле.

Также, при анализе стоимости предлагаемых к поставке, сварочных материалов, специалисты управления закупки пренебрегают данными, что большинство сварщиков аттестовано на проведение работ электродами KOBELCO LB 52U и ESAB OK 74.70, как наиболее распространённые на объектах строительства и при ремонте трубопроводов.

В случае применения электродов других производителей, в подразделениях, производящих работы, возникает необходимость дополнительных затрат на проведение аттестаций сварщиков.

На складе компании ООО «МДФ-КЛ» электроды KOBELCO LB 52U и ESAB OK 74.70 всегда есть в наличии в любых объемах, что позволяет производить оперативные поставки по всей территории Республики Беларусь в кратчайшие сроки.

Электроды с пониженным содержанием водорода марки LB-52U относятся к типу плавящихся. Выпускаются японской компанией Kobelco. Предназначены для одностороннего соединения заготовок и деталей конструкций и изделий ответственного назначения, изготовленных из сталей с низким содержанием углерода и легированных элементов. Полученные при соединении способом дуговой сварки швы выдерживают высокое давление и повышенную температуру рабочей среды. Электроды LB обеспечивают прочность и герметичность шва. Используют их и при выполнении ремонтных работ – заделке трещин и пор мостовых, судовых и резервуарных конструкций.

Применяются при изготовлении:

  • несущих конструкций по месту установки в строительстве;
  • готовых конструкций разного назначения, транспортируемых к месту установки, выполненных на площадях промышленных предприятий;
  • водо- и газопроводных магистралей и сопутствующих изделий в ЖКХ;
  • поделок в домашних условиях.

Кроме того, с их помощью выполняют разноплановые работы, связанные с ремонтом изделий в многочисленных мастерских.

Конструкция, преимущества и недостатки

Электроды разного диаметра и длины поставляются в фирменных картонных пачках весом 5 кг с логотипом и рекомендациями производителя. LB-52U – это электропроводный стержень с покрытием основного типа, куда входят элементы, указанные в таблице:

Наименование элемента Процентное содержание, не более
Углерод 0,06
Марганец 1,02
Кремний 0,52
Никель 0,10
Хром 0,03
Молибден 0,01
Ванадий следы
Сера 0,06
Фосфор 0,013

Низкое содержание всех компонентов в покрытии обеспечивает хороший провар корня шва с небольшим усилием, что важно при сварке трубных конструкций неповоротного типа.

Рисунок 1 — Электроды LB 52U

К преимуществам японских расходных материалов относят:

  • высокое качество шва;
  • экономичный расход;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • стойкость к трещинообразованию;
  • низкую степень разбрызгивания в процессе ведения сварки;
  • стабильность горения дуги в процессе соединения деталей и заготовок;
  • легкую отделимость корки шлака;
  • получение шва с высокой ударной вязкостью, выполненного в любом положении;
  • выполнение швов разного назначения: корневых, заполняющих, а также подварочных и облицовочных слоев;
  • отсутствие дефектов в самом шве, что обеспечивает герметичность.

Основной недостаток электродов Kobelco марки LB-52U заключается в поджиге, который затруднен, если неправильно подготовить кромки изделия или заготовок, а также сам электрод к ведению процесса соединения. Поэтому их не используют при выполнении прихваток и точечной сварке.

Размеры электродов, режимы, особенности сварки и хранения

Сварка электродами LB-52U ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о габаритах изделий и силе сварочного тока, который колеблется в широких пределах в зависимости от положения, в котором выполняется соединение заготовок:

Диаметр, мм Длина, мм Сила сварочного тока, А
2,6 350 30÷90
3,2 350; 400 60÷130
4,0 400 90÷180
5,0 130÷240

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • зачищать кромки деталей;
  • готовить электроды к сварке; для этого их необходимо прокалить при температуре не выше 350 °C в течение 1 часа;
  • готовить соединяемые части: при толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом;
  • сварку необходимо начинать на токе малой величины, соответствующей Ø электрода, постепенно увеличивая до необходимого предела, при котором дуга будет гореть стабильно;
  • при сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине;
  • при смене электрода необходимо зажигание выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения;
  • при повторном зажигании необходимо конец электрода очистить от обмазки. Если этого не сделать, то невозможно будет повторно зажечь дугу.

Как варить электродом LB, можно посмотреть в видеоролике:

Качество шва зависит и от условий хранения, Так как покрытие жадно поглощает влагу из окружающего пространства, необходимо хранение расходного материала в сухом и теплом месте. Температура там не должна опускаться ниже 15 °C. Если условия нарушены, это значительно понизит качество шва, а в некоторых случаях вызовет блуждание дуги.

Внимание! Аналогами японских электродов на отечественном рынке служат расходные материалы марки МТГ-01К и УОНИ-13/55А, а также зарубежные марки Nittetsu S-16W (Япония).

Своим опытом работы с японскими электродами Kobelco марки LB-52U просим поделиться с читателями.